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全自动量热仪点火失败的原因与处理
全自动量热仪点火失败是实验中常见的故障,可能由多种原因引起。以下是常见原因及相应的处理方法:
一、点火失败的主要原因
点火 帽或电极氧化
点火 帽或电极表面氧化会阻碍电流通过,导致点火失败。
处理:用砂纸打磨点火 帽或电极,清除氧化物。
点火丝接触不良
点火丝未与试样充分接触,或点火丝未绑紧,导致无法引燃试样26。
处理:重新安装点火丝,确保其与试样充分接触并绑紧。
氧弹问题
氧弹未充氧、充氧不足或漏气,导致氧气不足无法燃烧。
处理:检查氧弹密封性,确保充氧压力在2.8-3.2MPa,并充氧15秒左右。
线路故障
点火线路断路、短路或接触不良,导致电流无法通过。
处理:检查点火线路,确保连接良好,必要时更换保险管或继电器。
试样问题
试样潮湿、热值过低或颗粒过大,导致燃烧不充分。
处理:确保试样干燥,必要时添加助燃剂(如苯甲酸或石棉绒)。
搅拌系统故障
搅拌电机损坏或搅拌叶不转,导致温度传导不均,点火失败。
处理:检查搅拌系统,修复或更换电机及搅拌叶。
二、点火失败的处理步骤
检查点火丝
确认点火丝是否烧断。如果未烧断,检查电极接触情况;如果烧断但试样未燃,检查试样接触和充氧情况。
手动点火测试
通过手动点火测试,判断是点火电路问题还是氧弹问题。
检查氧弹
确保氧弹密封性良好,充氧压力达标,并清理氧弹内部异物。
检查线路
使用万用表测量点火线路的电阻,确保总阻值不超过60欧姆。
清理进气孔
如果氧弹进气孔堵塞,清理残渣,确保充氧平衡。
三、预防措施
定期维护
定期清理电极、点火 帽和氧弹,检查点火线路和搅拌系统。
规范操作
确保试样干燥,点火丝与试样接触良好,充氧压力和时间符合要求。
备用配件
准备备用点火丝、保险管和继电器,以便及时更换。
通过以上方法,可以有效解决量热仪点火失败的问题。如果问题仍未解决,建议联系我司或技术人员进行进一步排查。153-0392-9722 0392-3388939